Som alternativ till destruktion av kylsmörjmedel och andra emulsioner är upparbetning en ekonomisk och användbar metod. Det återvunna vattnet återanvänds antingen på nytt till emulsioner eller leds ut i avloppet.
Inom metallbearbetningen samlas många olika emulsioner från tillverkningsprocesserna. Emulsionerna innehåller vid sidan av oljor, vax och fetter, konserveringsämnen och en cocktail av ämnen för att förbättra produktegenskaperna. När dessa processvatten är förbrukade, destrueras de till högre kostnader.
Från en årsmängd på ca 150 m³ emulsioner har bearbetning av vatten med en vakuumdestillationsanläggning på plats blivit en ekonomisk intressant variant.
Det efter bearbetningen återvunna destillatet kan antingen användas på nytt till emulsioner eller alternativt ledas ut i avloppet. Båda varianterna fordrar en mycket bra vattenkvalitet, som ställer stora krav på bearbetningssystemet.

Forskning och utveckling f ör våra kunder: Innan ClearCat®-anläggningar var mogna för serier, testades de noga i H2O:s laboratorium Technikum.
Herr Eberle, Prokurist hos Meusburger, konstaterade i början av 2006, att den gamla indunstningsanläggningen borde ersättas av en modern och tidsenlig vakuumdestillationsanläggning.
Herr Schadl, som är tekniskt ansvarig hos Meusbuger för projektet, hade i sina kontroll- och leveransbestämmelser följande punkter:
| Krav på en anläggning för upparbetning av emulsioner |
| Laktta stränga utsläppsgränsvärden för det inledda destillatet |
| Minsta möjliga insats av kemikalier |
| Låga driftkostnader |
| Enkelt och driftsäkert förfarande |
| Lämplig för varierande sammansättningar av emulsioner |
| Minsta mängd koncentrat |
Historiskt betingat är den kemisk-fysikaliska upparbetningen med klyvning och flockning mest utbredd. Metoden är emellertid mycket personalkrävande och förutsätter en ständig anpassning av kemikalier i processvattnet.
Genom insats av membranmetoden reduceras kemikalieförbrukningen tydligt. Tyvärr måste vid båda systemen de känsliga keramikmembranen anpassas individuellt till ämnena som processvattnet innehåller. Vid ändrade sammansättningar av emulsioner är detta svårt att möjliggöra. Dessutom består vid upparbetning av emulsioner risken för membranblockering, vilket leder till höga underhållskostnader.
Redan tidigt bestämde sig därför Meusburger för destillation av emulsioner under vakuum. Med hjälp av en värmepumpförångare behandlades processvatten och det erhållna destillatet leddes ut i det lokala avloppsnätet i anslutning till en restoljeavskiljare.
Tyvärr krävde den bestående anläggningen mycket underhåll och var dyr i drift. Även den högre energiförbrukningen i anläggningen genom det innehållna kylkretsloppet med faktorn 3 var i jämförelse med en modern VACUDEST® från Firma H2O med ett energibehov på omkr. 70 Wh per liter processvatten en viktig anledning för en ny investering.
Via Internet uppmärksammade Meusburger firma H2O GmbH från Steinen i Wiesental De ”Intelligenta idéerna för rent vatten” var det rikiga konceptet för att ersätta den gamla förångaren.
Insats av en VACUDEST®-testanläggning
Precis då, när målet för upparbetningen av processvattnet är utsläppet av destillatet, erbjuder ClearCat®-steget från H2O unika fördelar.
Namnet ClearCat® beskriver funktion och effekt: Clear står för rent destillat, Cat står för katalysator. ClearCat® är ett katalysators- och kondensatsteg direkt integrerat i VACUDEST®.
Parameter |
Emulsion | Destillat |
Kolväten |
> 60.000 mg/l | 2 mg/l |
Elektrisk ledningsförmåga |
4.000 µS/cm | 230 µS/cm |
Oljehalt Emulsion: 6% |
||
| Oljehalt i koncentrat: > 70 %. | ||
De ovan angivna analysvärdena är reproducerbara för många emulsioner i liknande storleksordning
Med en oljehalt på över 70 % alstras ett mycket högkoncentrerat upparbetningskoncentrat. I jämförelse med membranmetoden är den uppnådda uppkoncentrationen hos VACUDEST®-ClearCat® nästan dubbelt så hög och i jämförelse med andra förångare med direkt vakuumkondensering 20 % större. Det betyder, att den uppkomna koncentratmängden är mindre med samma faktor och på så sätt mer prisvärd i destruktionen.
ClearCat®-tekniken övertygar
Kolvätereduktionen genom ClearCat® sker på basis av rent fysikaliska, katalytiska processer. Det behövs inga förbrukningsmaterial eller kemikalier, vilket gör ClearCat® speciellt ekonomisk och underhållsvänlig. Till nytta för H2O:s kunder som betalar sig: Om det hittills var nödvändigt med dyrt aktivt kol eller med en restoljeavskiljare som kräver mycket underhåll, så lämnar nu glasklart destillat upparbetningsanläggningen med ytterst få andelar restolja. Om vattnet därefter släpps ut i avloppet eller om det blir ett slutet kretslopp för en avloppsfri drift, överlåts till kunden.
Framgången för ClearCat®-teknologin är uppenbar: Redan några få månader efter införandet på marknaden kunde många VACUDEST®-anläggningar tas i drift med denna teknik inom effektspektrum mellan 90 och 1.000 liter per timme.

Emulsion, destillat och koncentrat i jämförelse
H2O GmbH erbjuder allt ur en hand
Allt efter kundens önskan och användning behövs för processvattenbehandlingen tillbehör som behållare, neutraliseringsanordningar eller filter. Här erbjuder H2O komplett service: Från den individuella projekteringen av vattentekniken enligt kundens önskan via försök i det egna laboratoriet Technikum till nyckelfärdig, konstruerad lösning planerar och bygger H2O en skräddarsydd lösning.
Även efter idrifttagningen erbjuder emellertid H2O mycket service: Vid sidan av utbildning i anläggningsteknik, regelbundna kontroller av destillatet i det egna laboratoriet erbjuds servicetjänster och underhållskontrakt ur en hand om allt för vattenbehandlingsanläggningen.
Resumé för Meusburger
Den nya vattenbehandlingsanläggningen med ClearCat®-teknologin fungerar till allra högsta belåtenhet. Destillatkvalitet, uppkoncentration och driftsäkerhet är oslagbara. Genom produktionsökning räknar man med stigande mängder av emulsioner, vilket VACUDEST® klarar. En uppgradering till en högre anläggningseffekt är alltid möjlig på plats.
Författare:
Dipl.-Ing. Peter Demarez
Vertrieb und Projektierung
H2O GmbH