Emulsions usées de moulage sous pression alu ou zinc

Huiles minérales et synthétiques, cires, siloxane, émulsifiants, stabilisants

Le moulage sous pression est le procédé économique le plus courant parmi les procédés de transformation des métaux non ferriques. Durant le procédé, du métal liquide est injecté par un piston dans un moule en deux parties. Après le refroidissement, il est important que la pièce puisse être extraite facilement du moule. Pour ce faire, un produit de poteyage est pulvérisé dans le moule. Après le démoulage, le surplus de poteyage sur les pièces doit être rincé avec des émulsions qui, lorsqu’elles sont usées ou trop chargées, doivent être remplacées. Ces émulsions contenant 95 à 99 % d’eau, le traitement par évaporation sous vide est une solution techniquement et économiquement idéale. Le distillat peut être recyclé pour de nouvelles eaux de poteyage ou pour le rinçage des pièces. Le résidu très concentré peut, suivant sa contenance en huile, être incinéré ou évacué par la voie habituelle.

Lors du dimensionnement de l’installation, il convient de vérifier si, en fonction de la concentration de l’effluent, un déshuileur ou un filtre à bande est nécessaire en amont de l’évaporateur VACUDEST® afin de garantir les meilleures performances. Dans le cas où de très hautes qualités de distillat sont requises, une filtration à membrane, ou un coalesceur à charbon actif, peut être placée en aval.