Emulsions d’usinage usées

Huiles minérales ou synthétiques, émulateurs, stabilisateurs, anti-mousses, additifs

Les émulsions de coupe et d’usinage doivent être remplacées au fur et à mesure de leur vieillissement ou lorsqu’elles sont trop chargées en impuretés. Ces émulsions contiennent 90 à 97 % d’eau et leur recyclage par évaporation sous vide est donc particulièrement adapté aussi bien d’un point de vue technique qu’économique. Le distillat peut être réutilisé pour reformer les nouvelles émulsions. Le concentrât peut, indépendamment de la concentration en huile, être incinéré ou détruit par la méthode actuellement utilisée.

Lors du choix de l’installation et suivant le degré d’impureté de l’émulsion, il peut être nécessaire d’installer un déshuileur afin de retirer les huiles en suspension ou un filtre à bande pour séparer les particules solides en amont de l’évaporateur. Dans le cas où une qualité de distillat particulièrement élevée est requise, un filtre à membrane ou à charbon actif peut être installé à la sortie de l’évaporateur.

Grâce au recyclage des émulsions de coupe, un recyclage de l’eau est réalisé en même temps qu’une réduction de la consommation d’eau. Grâce au système par évaporation sous vide VACUDEST®, la consommation d’énergie est fortement réduite et le distillat peut être recyclé, contrairement aux systèmes conventionnels.