Phosphatation ferrique
Recyclage des bains de rinçage et de préparation en traitement de surfaces avec le procédé d’évaporation sous vide VACUDEST®
Application :   
Recyclage des bains de rinçage et de préparation en traitement de surfaces avec le procédé d’évaporation sous vide VACUDEST®

Composition :
Acide phosphorique, phosphate, tensio-actifs, activants.

Description :
La qualité de l’eau de rinçage après le dégraissage et la phosphatation au fer est soumise à des contraintes de qualité très sévères. En effet, des traces de sels, d’huiles ou de tensio-actifs altèrent fortement la fixation de la peinture qui s’en suit. Grâce au procédé de recyclage de l’eau de rinçage avec l’évaporateur VACUDEST®, les impuretés comme le sel, l’huile ou les tensio-actifs sont éliminées et cette qualité d’eau de rinçage requise est garantie en continu. Seul le procédé VACUDEST® avec compression mécanique de vapeur permet de produire une eau de rinçage déminéralisée et désinfectée. L’eau de rinçage est prélevée dans le premier bain, distillée puis retourne dans le dernier bain où elle est dirigée vers une rampe de rinçage en eau déminéralisée. Un circuit fermé d’eau de rinçage est ainsi établi. Une osmose inverse permet de compenser les pertes en eau dues à l’évaporation avec l’eau de ville. Lors des vidanges des bains de traitement, ceux-ci peuvent également être distillés au coup par coup avec l’évaporateur VACUDEST®. Dans le cas de bains de phosphatation fluorés, une unité de neutralisation est placée en amont.
   
H2O Gmbh - process water engineering / évaporateur / évaporation sous vide / traitement des effluents / émulsions de coupe / traitement des eaux / traitement de surfaces / et bien d´autres ...
   
En pratique :
L’expérience montre que l’eau est recyclée à 100 %, circulant ainsi en circuit fermé, et cela permet d’obtenir des résultats de rinçage optimum. Pour les où il y a un risque que des traces d’huiles volatiles ou de tensio-actifs soient entraînés dans la vapeur, il est possible d’installer un séparateur 3-phases par gravité, coalescent et à charbon actif à la sortie de l’évaporateur. La quantité de concentrât produite est de 1 %, c’est-à-dire que le volume de produit à évaporer est réduit d’un facteur de 100. Le concentrât produit par l’évaporateur peu après distillation de l’eau de rinçage et en fonction des produits chimiques utilisés retourne dans le bain de traitement.
Le procédé d’évaporation sous vide VACUDEST® a démontré par expérience qu’il est la solution la plus économique pour le recyclage et le traitement des eaux de rinçage pour la phosphatation au fer.
   
Résultats d’analyse :
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n. d. = non détectable
dépend des produits chimiques utilisés


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