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POUR LA MISE EN REJET LIQUIDE
NUL DE SON INSTALLATION DE PEINTURE PAR POUDRAGE DE MARLENHEIM STEELCASE STRAFOR INSTALLE UN VACUDEST 800 DE H2O |
Le contexte :
Pour Steelcase Strafor, dont le tunnel de préparation de surface vient
d’être installé à Marlenheim, il était particulièrement
important d’intégrer dans la chaîne un concept d’épuration
des effluents permettant un rejet liquide nul fiable, totalement automatique
et simple d’exploitation.
Le contexte environnemental est particulièrement sensible, car le site
se trouve à proximité de la rivière « la Mossig » qui
est en programme de protection particulière et le site donc en installation
classée.
L’installation :
Sur le tunnel de préparation de surface, les rinçages sont établis
suivant un principe classique de 4 en 2 alimentés en eau déminéralisée,
suivi d'un étage de rinçage en eau déminéralisée
recyclée et rampe finale en ED neuve.
- Reprise des effluents du tunnel vers une cuve équipée d’une
régulation de pH garantissant une neutralité des effluents entrant
dans l’évaporateur.
- Les effluents sont repris en continu dans le VACUDEST 800 en compression mécanique
de vapeur et équipé du système APC (Auto nettoyage mécanique
par lit fluidisé). Les concentrats sont automatiquement évacués
vers la cuve de stockage de 10 m3 (stockage en attente d’une élimination
en centre de traitement agréé).
- Les condensats résultant de l’évaporation et de la condensation
des vapeurs sont repris dans une cuve de 10 m3, et réinjectés dans
la structure de déminéralisation.
- Les bains de dégraissage et de phosphatation peuvent également être
traités par campagne depuis une cuve tampon de 15 m³. Les éluats
des résines sont également réinjectés dans l’évaporateur.
évaporateur - évaporation sous vide - traitement des effluents - émulsions de coupe - traitement des eaux - traitement de surfaces |