John Deere travaille en rejet liquide nul - sans aucun recours à des produits chimiques!
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L’usinage de ces pièces métalliques engendre un enlèvement de métal sous forme de copeaux. Des émulsions de coupe sont employées afin de refroidir cette partie la plus importante du procédé de fabrication. Les émulsions de coupe utilisées sont à base d’eau et d’émulsions chimiques huileuses. Pour prolonger leur efficacité, les industriels ajoutent des anti-mousses, des biocides et d’autres produits. Au bout d’un certain temps et d’un certain nombre d’utilisations, elles finissent cependant par ne plus produire l’effet escompté et doivent alors être détruites. Ces émulsions chargées et polluées entrainent normalement des frais d’élimination très importants mais John Deere traite ces effluents avec la technologie VACUDEST® et réduit ainsi ces coûts au minimum. En 1995, John Deere a commencé à investir dans un évaporateur sous vide VACUDEST® 60 pour le traitement de 60 l/h d’effluents. Satisfait par cette installation et voyant sa production augmenter, John Deere a décidé en 2008 d’investir, cette fois, dans un VACUDEST® 200. Un débit de distillation plus important, toujours pour le traitement des émulsions de coupe mais également pour celui des eaux de lavage contenant des huiles résiduelles ainsi que des eaux de rinçage issues du nettoyage de cuves. En 2008, John Deere a traité environ 1 million de litre d’émulsions avec ses évaporateurs sous vide VACUDEST®. Cette technologie leur permet d’obtenir à partir d’eaux polluées, des eaux propres (distillat), exemptes d’huiles et d’une qualité autorisant le rejet à l’égout. Voulant bénéficier des avantages de cette technologie au maximum, John Deere envisage même actuellement de réutiliser ce distillat dans le process et de fonctionner ainsi en « rejet liquide nul ». Le directeur de l’Environnement & de Laboratoire, Monsieur Lázaro Martinez affirme : « ce qui nous a particulièrement convaincu et décidé en vers la technologie H2O est le fait qu’une telle machine puisse fonctionner si parfaitement tout en consommant aussi peu d’énergie et donner d’aussi bons résultats sans recours à quelconque produit chimique ». Cette solution signifie de faibles coûts de fonctionnement sans recours à des produits chimiques pour une quantité minimale d’effluent restant à détruire (concentrât). La société John Deere peut se féliciter d’avoir fait le bon investissement, celui lui permettant d’économiser argent et ressources.
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H2O GmbH · process water engineering
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