Entfetten und Phosphatieren bei der Lackiervorbehandlung in der Oberflächentechnik

Phosphorsäure, Natriumphosphate, Oxidationsmittel (Nitrite, Nitrate, Chlorate, Fluorid)

Die Spülwasserqualität nach einer Zn-Phosphatierung unterliegt hohen Anforderungen, da Salzrückstände oder Spuren von Ölen und Tensiden auf den Werkstücken beim späteren Lackieren oder Pulverbeschichten die Haftung erheblich verschlechtern. Durch die Aufbereitung der Spülwässer nach dem VACUDEST® - Verfahren werden Verunreinigungen wie Salze, Öle oder Tenside sicher entfernt und es lassen sich dauerhaft hohe Spülwasserqualitäten erzielen. Nur durch das VACUDEST® - Verfahren mit direkter Brüdenverdichtung steht keimfreies, entsalztes Destillat als Spülwasser zur Verfügung. Das Spülwasser wird der ersten Spüle entnommen, destilliert und der letzten Spüle bzw. einem VE-Wasser-Nachspülkranz zugeführt. Es entsteht somit ein geschlossener Wasserkreislauf. Zum Ausgleich der Verdunstungsverluste wird die letzte Spülstufe mit Wasser aus einer Umkehrosmose ergänzt.

Die praktischen Erfahrungen im Dauerbetrieb zeigen, dass eine 100 % ige Wiederverwendung und Kreislaufführung der Spülwässer optimale Reinigungsergebnisse bringt. Bei Anwendungen bei welchen die Gefahr besteht, dass Spuren von wasserdampfflüchtigen Ölen oder Tensiden in das System eingeschleppt werden, kann dem Verdampfer ein kombinierter Schwerkraft-Koaleszens- und Aktivkohlefilter nachgeschaltet werden. Das Konzentrat aus der VACUDEST® kann bei der Destillation von Spülwasser, in Abhängigkeit von der eingesetzten Chemie, wieder in das Aktivbad zurückgeführt werden.

Das VACUDEST® - Verfahren hat sich in der Praxis als das wirtschaftlichste Verfahren für die Aufbereitung von Spülwässern aus Zn-Phosphatierungen erwiesen.

Bei nitrit-/nitratbeschleunigten Phosphatierungen muss das Spülwasser vor der Destillation neutralisiert werden, um Korrosionsschäden an der Vakuumpumpe zu vermeiden. Die Neutralisation des Spülwassers führt außerdem zu einer besseren Destillatqualität, da es im neutralen Bereich zu keiner Azeotropbildung kommt. Die Aktivbäder der Zinkphosphatierung sind oftmals schlammhaltig, was eine Pflege z. B. mittels Zentrifuge erfordert. Aus diesem Grund sollten auch die Sammelbehälter vor dem Verdampfer mit Spitzböden ausgeführt sein, um den ausfallenden Schlamm abscheiden zu können.

Bei chloratbeschleunigten Phosphatierungen muss ein besonderes Augenmerk auf die Werkstoffauswahl gerichtet werden, da durch die Chlorate die Gefahr der Lochfraßkorrosion am Edelstahl bestehen kann.

Verdampfer – Vakuumdestillation – Abwasseraufbereitung – Emulsionsaufbereitung – Druckguss - Oberflächentechnik